Toczenie CNC
DWJ Narzędziownia CNC
Możesz nas obserwować:
Toczenie CNC – usługi obróbki metali i tworzyw sztucznych.
Na samym początku warto wyjaśnić czym jest toczenie?
Toczenie CNC to jedna z kluczowych metod obróbki skrawaniem CNC, umożliwiająca precyzyjne kształtowanie brył obrotowych. W tym procesie materiał obraca się wokół własnej osi, a narzędzie skrawające usuwa jego nadmiar, nadając przedmiotowi pożądany kształt. Dzięki tej technologii można tworzyć zarówno proste, jak i bardzo złożone elementy z metali oraz tworzyw sztucznych. Wszechstronność tej metody sprawia, że toczenie CNC jest niezastąpione w wielu gałęziach przemysłu.
Precyzyjna obróbka skrawaniem. Idealne rozwiązanie dla Twojej produkcji.
Toczenie CNC to nowoczesna metoda obróbki skrawaniem, która pozwala na precyzyjne kształtowanie detali cylindrycznych i stożkowych. Dzięki sterowaniu komputerowemu zapewniamy najwyższą dokładność wykonania, nawet w przypadku najbardziej wymagających projektów.
Nasze maszyny CNC umożliwiają realizację skomplikowanych kształtów z zachowaniem wysokiej powtarzalności, co sprawia, że usługa jest idealna zarówno dla przemysłu, jak i mniejszych projektów. Gwarantujemy oszczędność materiału, krótkie terminy realizacji i konkurencyjne ceny.
Skontaktuj się z nami, aby dowiedzieć się więcej i uzyskać wycenę!
DWJ
Zalety toczenia CNC
Toczenie CNC oferuje wiele korzyści, które czynią tę technologię niezastąpioną w nowoczesnym przemyśle. Najważniejsze zalety to:
- Automatyzacja – zwiększa efektywność i minimalizuje ryzyko błędów.
- Precyzja – umożliwia osiągnięcie wysokiej jakości produkcji.
- Powtarzalność – każdy element jest identyczny, co jest kluczowe w produkcji seryjnej.
- Oszczędność materiału – minimalizacja strat surowców.
Automatyzacja procesu pozwala na realizację zadań bez konieczności stałego nadzoru, co jest szczególnie istotne w branżach, gdzie liczy się szybkość i niezawodność. To właśnie te cechy sprawiają, że toczenie CNC jest tak cenione w wielu sektorach, od motoryzacji po elektronikę.
Możliwość pracy z małymi i dużymi seriami
Jednym z największych atutów toczenia CNC jest jego elastyczność. Technologia ta doskonale sprawdza się zarówno przy małych, jak i dużych seriach produkcyjnych. Dzięki precyzyjnej obróbce CNC można osiągnąć:
- Wysoką powtarzalność – każdy element jest identyczny.
- Efektywność – minimalizacja strat materiałowych.
- Spójność – zachowanie jednolitej jakości w całym procesie produkcyjnym.
Bez względu na wielkość zamówienia, usługa toczenia gwarantuje niezawodność i precyzję, co jest kluczowe w nowoczesnym przemyśle.
Toczenie CNC – precyzja
Charakteryzuje się wysoką powtarzalnością oraz precyzją wykonywanych części, gdyż maszyna zaprogramowana może wykonywać detale w sposób cykliczny bez przerwy. Poprzez dobry dobór maszyny oraz dobranych opcji do niej, możemy produkować pojedyńcze detale jak i serie w szybkim okresie czasu i wysoką wydajnością. Każde korekty wymiarów mogą zostać wprowadzane w czasie rzeczywistym poprzez panel sterowania. Program do obróbki części metalowych lub z innych materiałów można napisać z panelu użytkownika albo poprzez użycie programu komputerowego CAM. Używanie odpowiednich narzędzi oraz parametrów pozwala nam toczyć detale o wąskich tolerancjach oraz o wymagającej chropowatości powierzchni w bardzo wydajny sposób.
Toczenie CNC w naszej firmie jest procesem wysoce elastycznym. Poprzez wysoką różnorodność i dostępność narzędzi na rynku Nasz zakres z obszaru toczenia cnc jest bardzo szeroki. Najczęściej obrabiamy różnego rodzaju metale oraz tworzywa sztuczne.
Produkty wytwarzane na tokarkach CNC
Proces produkcji części na tokarchach CNC jest bardzo szeroki. Tokarki stworzone są do obróbki części w postaci brył obrotowych. Można w tym zawrzeć różnego rodzaju osie, wałki cylindry, tuleje, śruby gwintowane, pierścienie, stożki, koła, podkładki, trzpienie i inne.
Wymienione wyżej elementy zazwyczaj potrzebują dodatkowych operacji m.in. frezowania. Obecnie tokarki CNC można wyposażyć przy zakupie w opcję frezowania. Jest to stosowane coraz częściej przez przedsiębiorców w celu zwiększenia uniwersalności obrabiarki. Zastosowanie takiej opcji skraca okres produkcyjny, gdyż detal jest produkowany na jednej maszynie.